Noticias – Página 74 – Maderas Santana

Los Balcones Canarios: Imágenes, Materiales e Historia

Dentro de la arquitectura tradicional canaria existe un elemento que destaca sobre los demás, los balcones canarios. Este elemento arquitectónico, presente en las islas desde los primeros momentos tras la conquista, se ha popularizado hasta el punto de convertirse en una seña de identidad de Canarias, al igual que el Teide o una de nuestras playas, algo que atestigua cualquier guía turística o postal de nuestros pueblos o ciudades.

De influencia claramente andaluza y portuguesa, el balcón canario se encuentra presente en las 7 islas con pocas diferencias entre ellas. Sin embargo si queremos admirar algunos de los mejores ejemplos debemos acudir a los municipios donde se encuentran las mayores casonas señoriales: La Laguna y La Orotava en Tenerife, Las Palmas de Gran Canaria, Teror o Santa Cruz de la Palma entre otros. No debemos olvidar, que aunque podemos encontrar balcones canarios en casas muy humildes, este es un símbolo de estatus. Sus dimensiones, la riqueza de sus formas y tallas o los materiales usados para su construcción eran un claro exponente del estrato social en el que se encontraba el propietario.

Diseño de los balcones y patios canarios

La función de este tipo de balcones, al igual que en el sur de la península, es la de favorecer la ventilación y la sombra dentro de casa. En los casos en los que las construcciones son lo suficientemente grandes como para albergar patios interiores es frecuente encontrar balcones rodeando estos patios o formando galerías y no solo en las fachadas de las casas.

Se encuentran normalmente en los pisos altos, ya que los bajos se utilizaban como lonja o almacén mientras que eran los altos los dedicados a la vivienda. Sobresalen de la fachada y se accede a través de la casa, a diferencia de lo que sucede en algunos sitios del norte de España donde se habilita una escalera exterior. Si bien lo más frecuente es encontrarlos abiertos y cubiertos por un pequeño tejado a modo de continuación o faldón del tejado principal de la casa tampoco es raro encontrarlos cerrados con cristaleras o celosías de madera. En cuanto a la talla de la madera las diferencias son importantes, desde los acabados más bastos y simples de las casas más humildes hasta auténticas obras de arte talladas en madera.

Materiales

De manera tradicional la madera utilizada para la fabricación de balcones canarios es la que se podía encontrar en las islas y que ofrecía la resistencia adecuada, tea proveniente del pino canario. Se trata de una madera muy densa, con bastante resina y dura de trabajar, pero con un gran comportamiento en exteriores y mucha resistencia, como atestiguan muchos balcones que aún hoy se conservan.

Actualmente, la tala de pino canario en las islas (existen explotaciones fuera de Canarias) está muy controlada, se trata de una especie de gran importancia a nivel ambiental, por lo que los carpinteros y artesanos han tenido que recurrir a otras maderas de prestaciones similares entre las que destacan la riga americana (pino melis) o el iroko (morera africana).

Orígenes del balcón canario

Podemos encontrar los primeros restos de este tipo de construcción en los momentos posteriores a la conquista de las islas, no durante esta. Es decir, cuando el proceso de colonización se estabiliza y las ciudades que se fundan se hacen con un carácter permanente, y no como un simple campamento, es cuando comienza el desarrollo de la arquitectura en Canarias.

Son los colonos que llegan a las islas los que traen sus costumbres y técnicas, por tanto, es lógico afirmar que en este momento la influencia es sobre todo andaluza, y por tanto también árabe y romana. Pero no solo llegan barcos desde el sur de España, también lo hacen desde el norte, principalmente vascos, y desde otros países, por lo que la arquitectura en Canarias, y más concretamente los balcones, también incorporan otros elementos, dando lugar a un nuevo estilo que se va definiendo a lo largo del s. XVI. Será durante los dos siglos siguientes cuando esta típica estructura de madera vivirá su época de esplendor, junto con el desarrollo económico de las islas.

Como curiosidad cabe mencionar, que dentro de la arquitectura colonial latinoamericana no es difícil encontrar balcones de similares características al canario, es decir con una clara influencia árabe. Sin embargo este influencia no puede ser directa, ya que en esta época, el s.XVIII, este tipo de artes ha caído en el olvido en la Península Ibérica. Por tanto, el balcón canario se identifica en muchos estudios como un vínculo para la arquitectura colonial que se desarrolla en países como Perú o Cuba, sobre todo teniendo en cuenta que Canarias era un lugar de paso obligado para muchas de las rutas con destino a América.

por Alejandro

Base o Aislante para Suelo Laminado ¿Es tan Importante?

Consejos

A la hora de afrontar la instalación de un suelo laminado tomamos muchas decisiones importantes como pueden ser el color, la textura y la resistencia a golpes y/o humedad. Y en algunas ocasiones descuidamos otras que pueden ser igual de importantes.

Una de estas decisiones por la que se suele pasar de puntillas, quizás porque es una elección mucho menos atractiva que la del diseño, es la de elegir el foam o base aislante para suelo laminado.

Este tipo de bases aislantes poseen por una lado unas características básicas, como puede ser aislar de la humedad o reducir algunas pequeñas irregularidades que pueda tener el suelo. Y otras más avanzadas como pueden ser el aislamiento térmico, acústico, frente a electricidad estática, etc.

La decisión final dependerá de nuestras necesidades. Por ejemplo, si de base tenemos un suelo con muchas irregularidades (hasta cierto límite, aproximadamente 2-3 mm) nos decantaremos por un aislante más grueso. Si vivimos en una zona fría donde tenemos un importante gasto en calefacción nos interesará un buen aislamiento térmico. Y si en nuestro edificio se oyen las pisadas de los vecinos puede interesarnos que el aislante tenga características acústicas.

Sin embargo, lo que nunca debemos descuidar es que el foam cumpla con garantías respecto a la humedad ascendente y la nivelación del suelo. Si llega humedad desde abajo y el aislante no cumple con su función da igual que hayamos comprado el más caro y mejor suelo laminado, la humedad acelerará su proceso de deterioro. Algo similar sucede si no se reducen las irregularidades. Cada paso será como darle un golpe, y el suelo laminado irá cediendo, al principio muy poco, prácticamente algo inapreciable, pero con el tiempo el daño sera apreciable.

Nota: Su uso no está limitado a suelos laminados, es necesario también otros tipos de instalaciones flotantes como la tarima multicapa.

Características básicas del aislamiento de suelo laminado

A modo de resumen están son las características mínimas que debe cumplir un buen aislamiento de parquet laminado o tarima flotante:

Debe evitar el paso de la humedad desde el subsuelo hacia el suelo laminado. En función del tipo de subsuelo, la época del año y el entorno puede existir la posibilidad de que algo de humedad rezume.
Nivelar las irregularidades del suelo, hasta cierto límite. Si las irregularidades son excesivas, más de 2 mm, se deberá nivelar el subsuelo antes de la instalación.
Absorción de la presión ejercida por las pisadas.

Características avanzadas para la base del suelo laminado

Como sucede con muchos productos, incluso con el suelo laminado, existen diferentes calidades. Podemos encontrar un mal producto que no cumple con los requisitos básicos. Otros, que no siendo un mal producto, cumple con lo mínimo o necesario, y otros que ofrecen un salto de calidad. Para el caso de las bases aislantes de parquet laminado algunas de estas características extra son:

Aislamiento acústico tanto desde la habitación donde se ha instalado hacia abajo como a la inversa.
Cada día es más frecuente encontrar viviendas con suelo radiante, un sistema de calefacción bajo el suelo que permite obtener un importante ahorro energético. No todas las mantas están preparadas para este tipo de instalaciones, deben permitir transmitir la temperatura, pero no la humedad.
Independientemente del sistema anterior pueden existir casos donde se pretenden evitar pérdidas de temperatura en el interior de las viviendas. Para ello existe el aislante térmico para suelo laminado. Este tipo de aislantes poseen una capa, frecuentemente de aluminio, que refleja el calor, de forma que evita su pérdida.
Nivelación extra. Cuando existen subsuelos con desniveles excesivos, será necesario recurrir a aislantes más gruesos y pensados para este fin.

Ojo con la Garantía

Con el tiempo muchos fabricantes de suelos laminados han ido acumulando reclamaciones por parte de clientes relacionadas con lo que ellos entendían un producto defectuoso. Muchas de estos problemas no tenían que ver directamente con el suelo, sino un mal aislante. Por ello han ido incorporando nuevas condiciones a sus textos legales y garantías. En estos podemos encontrar los requisitos básicos que debe cumplir el aislante para que la garantía nos cubra.

Así que cuidado, por ahorrarnos unos pocos euros, no solo es posible que estropeemos nuestro suelo laminado, sino que no podremos reclamar al no cumplir con los requisitos de instalación.

por Alejandro

Características de los tableros o madera MDF

Productos

¿Qué es la madera mdf?

MDF significa tablero de fibras de densidad media, del inglés medium density fibreboard, también conocido como DM. Este tipo de tablero está fabricado a partir de fibras de maderas (aproximadamente un 85%) y resinas sintéticas comprimidas, lo que le aporta una mayor densidad de la que presentan aglomerados tradicionales o la madera contrachapada. Comúnmente se le llama madera MDF o madera prensada sin embargo esto no es exacto, ya que no estamos hablando estrictamente de madera tal y como se le obtiene de la naturaleza, sino de un producto derivado de ella.

Durante el proceso de fabricación se pueden añadir determinados productos químicos con el fin de añadir características adicionales al mdf, como repeler el agua o evitar la aparición de hongos o moho.

Presenta un color uniforme y a diferencia de la madera no tiene veta, lo que en parte facilita el trabajo con este tipo de tableros.

Una de las características fundamentales del mdf es la densidad, está nos diría el peso por metro cuadrado. Cuando hablamos de densidad media esta se sitúa entre 500 y 800 kg/m3, por encima de esta hablamos de alta densidad y por debajo de baja densidad. Desde un punto de vista estricto la densidad nos dirá que es mdf y que no.

Ventajas de la madera mdf

El hecho de estar fabricado a partir de fibras de muy reducido tamaño, prácticamente polvo, permite que pueda ser tallada o fresada de manera similar a la madera maciza.
Una de las grandes ventajas del mdf frente a la madera maciza es su precio, mucho más competitivo.
No es necesario utilizar herramientas diferentes a la que podemos utilizar para trabajar con madera maciza o contrachapada.
La superficie de este tipo de madera es ideal para la utilización pinturas y barnices, sin embargo para conseguir un acabado perfecto es preferible utilizar pinturas a base de disolventes en lugar de pinturas al agua. El resultado es el mismo en todas las direcciones al no existir grano.
Es también un excelente soporte para chapas de madera, con las que se consigue una apariencia de madera de maciza. Se debe por un lado a su uniforme superficie y también al excelente comportamiento que tienen los adhesivos y colas sobre esta.

Desventajas del MDF

Uno de los principales inconvenientes de los tableros mdf es su poca resistencia al agua, incluso en aquellos que han sido tratados para este fin, por lo que su utilización para exteriores o lugares húmedos no es adecuada.
Es recomendable usar mascarilla y trabajar en un lugar abierto para evitar el polvo cuando se cortan o lijan tableros MDF ya que los compuestos químicos utilizados para la fabricación pueden ser perjudiciales. A corto plazo produce irritación en ojos, y a largo y en función del adhesivo utilizado para su fabricación hasta cáncer.
A la hora de atornillar cerca de los bordes es necesario avellanar para evitar que la cabeza del tornillo rompa la pieza, especialmente cerca de los cantos, y/o utilizar tornillos especiales para ello.
Es pesado, especialmente si lo comparamos con sus alternativas naturales como son los aglomerados o los contrachapados.
La densidad y características del MDF favorecen el desgaste de las herramientas. Sierras, fresas y otras herramientas deberán ser reparadas o sustituidas más asiduamente.
Las caras de los tableros mdf son una superficie ideal para pintar, sin embargo los cantos no lo son tanto. La textura no es la misma, y es bastante más poroso, por lo que el acabado es más complejo. Será necesario sellar los cantos y en algunos casos aplicar alguna capa mas.
La resistencia a la torsión y a impactos en las caras del tablero son buenas, sin embargo los golpes en cantos o esquinas estropean mucho el tablero.

¿Para qué se puede utilizar el MDF?

La madera MDF es un material ideal para la fabricación de muebles ya que trabajar con ella es muy sencillo: fácil de cortar, de mecanizar y no produce astillas. Además puede no ser necesaria la utilización de clavos o tornillos, ya que los pegamentos para madera presentan un muy buen rendimiento sobre esta madera.

Al ser una superficie ideal para pintar es recomendable su utilización para piezas grandes y lisas, por ejemplo para revestir paredes, donde también ofrece características adicionales como un buen aislamiento térmico y acústico.

También se usa mucho para la fabricación de todo tipo de mobiliario, puertas de cocina y también de paso, soporte para suelos laminados, etc.

Un uso habitual del mdf consiste en utilizarlo conjuntamente con molduras de madera maciza, de forma que el mdf se usa para los planos largos y lisos y las molduras se fijan para obtener el resultado deseado. Es frecuente en puertas, revestimientos de paredes e incluso mobiliario.

Formatos de los tableros MDF

Al tratarse de un tipo de madera industrial o técnica los tableros mdf pueden encontrarse en muy variados formatos, es decir, tamaños y espesores. Lo normal es encontrarlo en las medidas estándar, al igual que cualquier otros tablero, es decir de 244×122 y espesores de 5, 10, 16, 19 y 22. Sin embargo no será complicado encontrar otras medidas o incluso, si el pedido es lo suficientemente grande, fabricación a medida.

¿Qué es mejor el MDF o el Aglomerado?

Los tableros mdf y los aglomerados son productos sustitutivos. Es decir, tienen prácticamente los mismos usos. Por ello es habitual preguntarse cual opción es mejor en función del uso que vaya a dársele.

Resistencia a la flexión. Aunque existen importantes diferencias entre fabricantes en cuanto a los valore absolutos, de media un MDF tiene mucha más resistencia a la flexión. Por ejemplo un MDF de 16 mm de espesor tiene una resistencia aprox. de 30 N/mm², mientras que un aglomerado de 14 N/mm².
Resistencia a la humedad. Ninguno de los dos materiales tiene una especial resistencia a la humedad. Sin embargo es más habitual encontrar mdf hidrófugo, que aglomerado hidrófugo.
Peso. El peso del mdf o el aglomerado depende directamente de la densidad. En este sentido existen diferencias entre cada fabricante, aunque en términos generales el MDF suele ser más denso y por tanto más pesado. Por ejemplo la densidad de un tablero aglomerado de 16mm de espesor suele estar entre los 675-700 kg/m³, mientras que un mdf de igual grosor entre 700-720 kg/m³.
Aplicación de Acabados. El MDF es un material con una superficie lisa, ideal para la aplicación de toda clase de acabados. El aglomerado es rugoso, y el resultado tras lijar no es bueno. Por tanto si vamos a lacar, pintar o barnizar, la única opción es el MDF.
Precio. El aglomerado es siempre un producto más barato que el MDF.

por Alejandro